fábrica de piezas automotrices de estampación

las piezas de estampación automotriz de nuestra fábrica se fabrican mediante el método de estirpe profundo y materiales de alta resistencia para crear una estructura ligera pero fuerte y un diseño atractivo. Este conjunto de piezas no solo es perfecto para sedanes, SUV y vehículos comerciales, sino que también pueden usarse como puertas, guardabarros, capós y techos. Para obtener las piezas en la forma deseada, con superficies suaves y contornos precisos, trabajamos con líneas de prensa servo y matrices de alta precisión. Los productos terminados no solo están libres de defectos, sino que también tienen la mejor compatibilidad para pintura y soldadura. Ofrecemos tratamientos de superficie como recubrimiento de zinc, electrodepósito y recubrimientos personalizados para pintura, según lo demanden nuestros clientes. Nuestras piezas de estampación, diseñadas para una fácil integración en la línea de producción automotriz, cumplen perfectamente con los requisitos de los fabricantes originales (OEM) en términos de grosor, uniformidad de superficie y resistencia al impacto.

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Introducción del producto

Nuestras piezas de estampación para sistemas de suspensión no solo son económicas, sino también seguras, precisas y tienen una vida útil más larga bajo cargas dinámicas. Por lo general, estas son las piezas utilizadas en los soportes de los amortiguadores, asientos de muelles y brackets de brazos de control. Están hechas de acero al carbono o acero al aleación de alta resistencia, pasan por un tratamiento térmico y obtienen aún más flexibilidad. Para entregar la calidad esperada, utilizamos tecnología de estampación precisa para obtener la misma espesor y condiciones de superficie sin defectos. El uso de herramientas avanzadas de simulación de moldes nos permite reducir el desperdicio de material y mantener una formación consistente. Cada parte es el resultado de un diseño pensado para vehículos pesados y de alta velocidad.

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Pequeñas piezas de estampación de soporte

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Piezas de estampación para asientos

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Piezas de estampación para carcasa de motor

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Pequeñas piezas de estampación de soporte

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Piezas de motor estampadas

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Piezas de soporte eléctrico estampadas

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Piezas de estirado y estampado de chapa metálica

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Piezas de estampado para carcasa eléctrica

Ventaja del Producto

Somos un fabricante de partes de estampado de marcos de asientos automotivos seguros, cómodos y estructuralmente confiables, hechos de acero de alta resistencia: las que realmente activan los sistemas de asientos de un vehículo. Tenemos la capacidad de moldear rieles de asiento, placas reclinables y brackets de montaje mediante el uso de prensas hidráulicas con una gran capacidad de tonelaje. Se realizan las pruebas de fatiga más rigurosas y el análisis de deformación en estas piezas para asegurar que puedan durar mucho tiempo mientras se utilizan diariamente de manera segura y efectiva. Las operaciones de soldadura y ensamblaje forman parte del proceso de producción y se pueden realizar sin interrupciones, lo que resultará en incluir los subensamblajes completamente como el siguiente paso si es necesario. Como parte de nuestro actual apoyo a los proveedores justo a tiempo (JIT), los principales fabricantes de asientos a nivel mundial pueden beneficiarse de nuestra oferta JIT y obtener, sin fallo alguno, una muy alta uniformidad lote tras lote.

Alta precisión y exactitud dimensional

Nuestras piezas de estampación automotriz se producen utilizando la última tecnología de matrices progresivas, lo cual garantiza una precisión absoluta y una estabilidad dimensional. Se lleva a cabo un estricto control de calidad para asegurar que cada detalle sea preciso, de modo que se ajustará perfectamente al resto del producto. Independientemente del tipo de vehículo, aplicaciones como sistemas de motor, paneles del cuerpo y ensamblajes de suspensión funcionarán mejor, estarán menos afectadas por problemas de ensamblaje y serán más confiables gracias a la especificidad de nuestras piezas estampadas. Gracias a la incorporación de CNC y CAD/CAM en todos los pasos, las piezas cumplirán con los ajustes OEM o personalizados. Esta precisión en las dimensiones beneficiará no solo a los productores al ahorrarles materiales y energía que normalmente se desperdician en la producción, sino también a los consumidores que podrán acceder a un producto de calidad y eficiente.

Ligero con alta relación de resistencia-peso

Nuestras piezas estampadas para automóviles están diseñadas para los vehículos eléctricos y de bajo consumo de gasolina actuales, y la máxima resistencia es lo que ofrecemos, mientras que el peso es mínimo. A través del uso de acero de alta resistencia y baja aleación y aluminio, producimos piezas que son seguras en caso de un choque sin problemas en términos del peso total del vehículo. Además, las piezas ligeras desempeñan un papel esencial en la reducción del consumo de gasolina y en el aumento de la sostenibilidad de un coche. A pesar de su ligereza, estas piezas mantienen un alto nivel de rigidez estática y dinámica y no ceden bajo fuerza o deformación. Nuestras soluciones ligeras, por lo tanto, se adaptan perfectamente a los bastidores, puertas y sistemas de suspensión de los coches, y los fabricantes disfrutan de una mejora en el rendimiento y en la eficiencia del producto final al mismo tiempo. La filosofía de optimización de peso se abraza en cada proyecto mediante una combinación de selección de materiales y consultoría de diseño.

Opciones de tratamiento superficial resistente a la corrosión

Podemos proporcionarte una amplia gama de tratamientos superficiales para nuestras piezas de estampación automotriz, como galvanizado, electroforesis, recubrimiento en polvo y anodización. Las capas no solo protegen el metal de los efectos inmediatos del clima y la sal de las carreteras, sino también de sustancias más peligrosas como químicos y altas temperaturas; véase por ejemplo, componentes del chasis y motor. Los estándares de resistencia a la corrosión de OEM, incluidas pruebas de niebla salina y humedad, se han cumplido completamente con nuestro recubrimiento. Si nuestras piezas tratadas están expuestas a condiciones climáticas severas o se calientan en la zona del motor, te aseguramos que mantendrán sus características de rendimiento y apariencia durante mucho tiempo. Al elegirnos para tus acabados, nos permites ofrecer a tus clientes no solo cumplimiento regulatorio y seguridad del producto, sino también requisitos estéticos satisfactorios en todos los entornos vehiculares.

Amplia Personalización y Flexibilidad en el Diseño

Cualquier pieza de estampación automotriz que desees puede ser bien diseñada por nosotros, ya que contamos con la flexibilidad de diseño completa para satisfacer las necesidades tanto de aplicaciones estándar como altamente personalizadas. Estamos encantados de ayudar a nuestros clientes de cualquier manera posible, desde la etapa de prototipado hasta la producción a gran escala, para asegurarnos de que estamos desarrollando las piezas requeridas. Las superficies, que pueden tener diversas formas, de cualquier grosor, con diferentes patrones de agujeros y perfiles de superficie, son las que podemos producir. Podemos cambiar rápidamente las formas e incluso fabricar las herramientas en nuestro taller; esto garantiza transiciones suaves en la producción y puede ayudar a reducir el costo de producción de herramientas. Simplemente haga el pedido, sea cual sea su uso, pero podemos garantizar los mejores resultados para cualquier bracket estructural, panel de cubierta o componente adicional EV. Somos expertos en el campo y, por lo tanto, proporcionaremos las mejores soluciones a medida que correspondan a sus objetivos de rendimiento y al tamaño y geometría de las piezas.

Una variedad de condiciones ambientales, como carreteras cubiertas de nieve que son muy húmedas y expuestas a la sal, son lugares en los que las piezas del automóvil deben funcionar. Nuestras piezas de estampado automotriz tienen un acabado superficial único que es resistente a la corrosión, lo que hace que estas piezas sean más duraderas y confiables.

Se disponen de varios procesos de fabricación, por ejemplo, el más común y bastante antiguo, el galvanizado en caliente. Además, se aplican una variedad de tratamientos, incluidos, entre otros, los mencionados anteriormente, según la naturaleza de la pieza particular y las condiciones ambientales. La mayoría de las veces, los recubrimientos de zinc se utilizan para soportes inferiores, bandejas de batería y protectores de escape que resisten más de 500 horas en una prueba de spray salino.

Es nuestra amplia gama de líneas de recubrimiento completamente automatizadas y sistemas de inspección los que no solo aseguran la consistencia en el espesor de la capa, sino también en la adherencia. La prueba de laboratorio tiene como objetivo destacar el hecho de que la empresa solo puede realizar pruebas de corrosión según la norma ASTM en las líneas de producción para demostrar la protección de sus productos contra la oxidación, la humedad y los químicos. Así, el uso nos convence de que nuestras piezas son adecuadas para componentes que permanecen inmóviles, como soportes del chasis, compartimentos del motor expuestos e incluso algunas piezas como equipos de contaminación atmosférica que son sensibles al agua o la suciedad.

Apoyamos a nuestros clientes de manera que se mantengan o reduzcan los costos y el tiempo de inactividad del vehículo, los peligros de las piezas de repuesto del vehículo, y se prolongue la vida útil del propio vehículo, además de centrarnos en los recubrimientos protectores propios. Nuestras piezas resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por fabricantes de automóviles famosos a nivel mundial que operan en diversas zonas climáticas.

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