automobilteile-Presserei

Produkteinführung

Unsere Fahrzeugstanzteile für Federungssysteme sind nicht nur kostengünstig, sondern auch sicher, präzise und haben eine längere Lebensdauer unter dynamischen Belastungen. Üblicherweise werden diese Teile in Stoßdämpferaufhängungen, Federsitzen und Lenkarmklammern eingesetzt. Sie bestehen aus hochfestem Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl, werden einer Wärmebehandlung unterzogen und erhalten dadurch noch mehr Flexibilität. Um die erwartete Qualität zu gewährleisten, nutzen wir Präzisionsstanztchnologie, um eine gleichmäßige Dicke und Oberflächenqualität ohne Fehler zu erreichen. Die Verwendung fortschrittlicher Presswerkzeugsimulationen ermöglicht es uns, Materialverschwendung zu reduzieren und konsistentes Formen zu gewährleisten. Jeder Teil ist das Ergebnis einer Auslegung für Schwerlast- und Hochgeschwindigkeitsfahrzeuge.

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Kleinteilpressbauteile für Halterungen

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Sitz Stanzteile

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Motorgehäuse Stanzteile

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Kleinteilpressbauteile für Halterungen

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Motor Stanzteile

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Elektrikhalterung-Pressteile

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Blechbiegungs- und Pressblechteile

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Elektrikgehäuse-Pressblechteile

Produktvorteil

Wir sind ein Hersteller von sicheren, bequemen und strukturell zuverlässigen Automobil-Sitzrahmen-Presseteilen, die aus hochfestem Stahl hergestellt werden – den Teilen, die tatsächlich die Sitzsysteme eines Fahrzeugs auslösen. Wir haben die Fähigkeit, Sitzschienen, Neigungsplatten und Montageklammern mit hydraulischen Pressen mit hoher Tonnenkapazität zu formen. Die strengsten Ermüdungstests und Deformationsanalysen werden an diesen Teilen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie bei täglicher Nutzung sicher und effektiv über einen langen Zeitraum dienen können. Die Schweiß- und Montagevorgänge sind Teil des Produktionsprozesses und können ununterbrochen durchgeführt werden, was im nächsten Schritt die vollständige Einbeziehung der Teilmontagen ermöglicht, falls dies notwendig ist. Als Teil unserer aktuellen Unterstützung für just-in-time (JIT)-Lieferanten können globale führende Sitzhersteller von unserem JIT-Angebot profitieren und erhalten uneingeschränkt eine sehr hohe Batch-zu-Batch-Konsistenz.

Hohe Präzision und dimensionale Genauigkeit

Unsere Automobil-Pressungsteile werden mit der neuesten Fortschritts-Drahttechnologie hergestellt, was absolute Präzision und dimensionale Stabilität garantiert. Eine strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jedes Detail genau ist, sodass es sich perfekt mit dem Rest des Produkts verbindet. Unabhängig vom Fahrzeugtyp werden Anwendungen wie Motorsysteme, Karosserieelemente und Aufhängungsbereiche dank der Spezifität unserer gestanzten Komponenten besser funktionieren, weniger von Montageproblemen betroffen sein und zuverlässiger werden. Dank der Integration von CNC und CAD/CAM in alle Schritte werden die Teile sowohl den OEM-Vorgaben als auch individuellen Einstellungen entsprechen. Diese Präzision bei den Maßen wird nicht nur den Herstellern nutzen, indem sie Material und Energie sparen, die normalerweise bei der Produktion verschwendet werden, sondern auch den Verbrauchern, die so ein qualitativ hochwertiges und effizientes Produkt leisten können.

Leichtgewicht mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis

Unsere Automobil-Pressblechteile werden für heute's elektrische und kraftstoffeffizienten Fahrzeuge hergestellt, und maximale Stärke ist alles, was wir bieten, während das Gewicht minimal ist. Durch den Einsatz von hochfestem Niedriglegierungsstahl und Aluminium produzieren wir Teile, die im Unfallfall sicher sind, ohne Probleme in Bezug auf das Gesamtgewicht des Fahrzeugs. Darüber hinaus spielen leichte Teile eine wesentliche Rolle bei der Reduktion des Benzinverbrauchs und dem Erhöhen der Nachhaltigkeit eines Autos. Trotz ihres geringen Gewichts behalten diese Teile ein hohes Maß an statischer und dynamischer Steifigkeit bei und haben sich unter Kraft oder Deformation nicht verformt. Unsere leichten Lösungen eignen sich daher perfekt für das Fahrgestell, die Türen und die Federungssysteme von Autos, und die Hersteller genießen eine Verbesserung der Leistung sowie der Effizienz des Endprodukts gleichzeitig. Die Philosophie der Gewichtsoptimierung wird in jedem Projekt durch eine Kombination aus Materialauswahl und Designberatung umgesetzt.

Korrosionsbeständige Oberflächenbehandlungsoptionen

Wir können Ihnen eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen für unsere Automobil-Presseteile anbieten, wie Galvanisieren, Elektrophoretik, Pulverbeschichtung und Anodieren. Die Schichten schützen das Metall nicht nur vor den unmittelbaren Auswirkungen von Wetter und Strassensalz, sondern auch vor gefährlicheren Substanzen wie Chemikalien und hohen Temperaturen, siehe beispielsweise Fahrzeugunterboden- und Motorkomponenten. OEM-Standarde für Korrosionsbeständigkeit, einschließlich Salzspray- und Feuchtigkeitstests, wurden mit unserer Beschichtung vollständig erfüllt. Wenn unsere behandelten Teile entweder extremen Wetterbedingungen ausgesetzt sind oder durch die Motorhaube erhitzt werden, können wir Ihnen garantieren, dass sie ihre Leistungs- und Äußerungseigenschaften über einen langen Zeitraum bewahren. Indem Sie uns für Ihre Beschichtungen wählen, ermöglichen Sie uns, Ihren Kunden nicht nur Produktnormen- und Sicherheitsanforderungen zu bieten, sondern auch ästhetische Anforderungen in allen Fahrzeugumgebungen zu erfüllen.

Breite Anpassungsmöglichkeiten und Designflexibilität

Jede Automobil-Stampfteil, das Sie benötigen, kann von uns gut entworfen werden, da wir die vollständige Designflexibilität besitzen, um sowohl Standardanwendungen als auch hochgradig personalisierte Anforderungen zu erfüllen. Wir sind bereit, unsere Kunden auf jede mögliche Weise zu unterstützen, von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion, um sicherzustellen, dass wir die erforderlichen Teile entwickeln. Die Oberflächen, die verschiedene Formen haben können, beliebiger Dicke, mit unterschiedlichen Lochmustern und Oberflächenprofilen, sind diejenigen, die wir herstellen können. Wir können die Formen schnell ändern und sogar die Werkzeuge in unserer Werkstatt herstellen; dies garantiert reibungslose Produktionsübergänge und kann helfen, die Kosten für Werkzeugherstellung zu senken. Bestellen Sie einfach, unabhängig von dem jeweiligen Einsatz, aber wir können die besten Ergebnisse für jedes tragende Gestell, jede Abdeckplatte oder zusätzliche EV-Komponente garantieren. Wir sind Experten auf diesem Gebiet und daher werden wir die bestmöglichen maßgeschneiderten Lösungen anbieten, die Ihren Leistungszielen sowie der Größe und Geometrie der Teile entsprechen.

Eine Vielzahl an Umweltbedingungen, wie sehr feuchte und salzbelastete schneebedeckte Straßen, sind Orte, an denen Fahrzeugteile funktionsfähig sein sollten. Unsere Automobil-Pressungsbauteile haben eine einzigartige Oberflächenbearbeitung, die korrosionsbeständig ist, was diese Bauteile nachhaltiger und zuverlässiger macht.

Mehrere Fertigungsprozesse stehen Ihnen zur Verfügung, z. B. der am häufigsten verwendete und relativ alte, das Wärmebad-Galvanisieren. Darüber hinaus werden hier eine Vielzahl von Behandlungen angewendet, darunter, aber nicht beschränkt auf, die oben genannte, basierend auf der Art des jeweiligen Teils und den Umweltbedingungen. In den meisten Fällen werden Zinkschichten für Unterbodenklammern, Batterieträger und Abgasabdeckungen verwendet, die mehr als 500 Stunden im Salzspray-Test bestehen.

Es ist unser umfangreiches Angebot an vollständig automatisierten Beschichtungslinien und Prüfsystemen, die nicht nur die Konsistenz in der Schichtdicke, sondern auch in der Haftfestigkeit garantieren. Der Labortest dient dazu, darauf hinzuweisen, dass das Unternehmen nur in der Lage ist, ASTM-konforme Korrosionstests auf Produktionslinien durchzuführen, um den Schutz ihrer Produkte vor Rost, Feuchtigkeit und Chemikalien zu beweisen. Somit überzeugt die Verwendung uns davon, dass unsere Teile für Bauteile geeignet sind, die stillstehen wie Unterbodenklammern, offene Motorabteile und sogar einige Teile wie Luftreinigungsausrüstungen, die empfindlich gegenüber Wasser oder Dreck sind.

Wir unterstützen unsere Kunden so, dass sie Kosten und Fahrzeugdowntime halten oder reduzieren, Gefahren von Ersatzteilen minimieren und gleichzeitig das Leben des Fahrzeugs selbst verlängern, zusätzlich zu unserem Fokus auf schützende Oberflächenschichten. Unsere korrosionsbeständigen Teile werden weltweit von bekannten Automobilherstellern eingesetzt, die in unterschiedlichen Klimazonen tätig sind.

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