usine de pièces automobiles d'emboutissage

Introduction du produit

Nos pièces d'estampillage pour les systèmes de suspension ne sont pas seulement économiques, mais aussi sûres, précises et ont une durée de vie plus longue sous des charges dynamiques. Généralement, ce sont les pièces utilisées dans les supports d'amortisseurs, les sièges de ressorts et les attaches de bras de contrôle. Elles sont fabriquées à partir d'acier au carbone ou d'acier allié à haute résistance, subissent un traitement thermique et acquièrent ainsi encore plus de flexibilité. Pour fournir la qualité attendue, nous utilisons une technologie d'estampillage de précision afin d'obtenir la même épaisseur et la même condition de surface sans aucun défaut. L'utilisation d'outils avancés de simulation de matrices nous permet de réduire les déchets de matériaux et d'assurer une formation cohérente. Chaque pièce est le résultat d'une conception destinée aux performances des véhicules lourds et à grande vitesse.

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Petites pièces d'estampage de supports

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Pièces de frappe pour sièges

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Pièces de frappe pour carter de moteur

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Petites pièces d'estampage de supports

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Pièces de moteur

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Pièces de châssis électrique

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Pièces d'étirage et de frappe en tôle

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Pièces de frappe pour boîtiers électriques

Avantage du Produit

Nous sommes un fabricant de pièces de découpe en acier de haute résistance pour cadres de sièges automobiles, sûrs, confortables et structurellement fiables – ceux qui déclenchent effectivement les systèmes de sièges d'un véhicule. Nous avons la capacité de façonner des rails de siège, des plaques d'inclinaison et des supports de fixation à l'aide de presses hydrauliques à grande capacité tonnale. Les tests de fatigue les plus rigoureux et les analyses de déformation sont effectués sur ces pièces pour s'assurer qu'elles peuvent être utilisées quotidiennement de manière sûre et efficace pendant une longue période. Les opérations de soudage et d'assemblage font partie du processus de production et peuvent être réalisées sans interruption, ce qui permet d'inclure les sous-ensembles entièrement comme étape suivante si nécessaire. Dans le cadre de notre soutien actuel aux fournisseurs juste-à-temps (JIT), les principaux fabricants de sièges dans le monde peuvent bénéficier de notre approvisionnement JIT offert et obtenir une très grande uniformité de lot en lot sans échec.

Haute précision et exactitude dimensionnelle

Nos pièces d'emboutissage automobile sont produites en utilisant la dernière technologie de matrices progressives, ce qui garantit une précision absolue et une stabilité dimensionnelle. Un contrôle qualité rigoureux est effectué pour s'assurer que chaque détail est exact, afin qu'elles s'adaptent parfaitement au reste du produit. Peu importe le type de voiture, des applications telles que les systèmes moteur, les panneaux de carrosserie et les ensembles de suspension fonctionneront mieux, seront moins affectées par les problèmes d'assemblage et deviendront plus fiables grâce à la spécificité de nos composants emboutis. Grâce à l'intégration du CNC et du CAD/CAM dans toutes les étapes, les pièces seront conformes aux normes OEM ou aux paramètres personnalisés. Cette précision dimensionnelle profitera non seulement aux fabricants en leur faisant économiser les matériaux et l'énergie généralement gaspillés lors de la production, mais aussi aux consommateurs qui pourront se procurer un produit de qualité et efficace à un prix abordable.

Légères avec un excellent rapport solidité/poids

Nos pièces automobiles en acier embouti sont conçues pour les véhicules électriques et à essence efficaces d'aujourd'hui, et la force maximale est tout ce que nous offrons, tandis que le poids est minimal. Grâce à l'utilisation d'acier allié à haute résistance et d'aluminium, nous produisons des pièces qui sont sûres en cas de collision sans aucun problème en termes de poids global du véhicule. De plus, les pièces légères jouent un rôle essentiel dans la réduction de la consommation de carburant et l'augmentation de la durabilité d'une voiture. Malgré leur faible poids, ces pièces maintiennent un niveau élevé de rigidité statique et dynamique et n'ont pas cédé sous l'effet de la force ou de la déformation. Nos solutions légères conviennent donc parfaitement aux châssis, portes et systèmes de suspension des voitures, et les fabricants bénéficient d'une amélioration des performances ainsi que de l'efficacité du produit final en même temps. La philosophie de l'optimisation du poids est adoptée dans chaque projet grâce à un mélange de sélection de matériaux et de consultation en conception.

Options de traitement de surface résistant à la corrosion

Nous pouvons vous offrir une large gamme de traitements de surface pour nos pièces d'emboutissage automobile, comme le galvanisation, l'électrophorèse, le revêtement en poudre et l'anodisation. Ces couches protègent non seulement le métal des effets immédiats du temps et du sel de route, mais aussi des substances plus dangereuses comme les produits chimiques et les hautes températures, voir par exemple les composants sous le châssis et du moteur. Les normes de résistance à la corrosion OEM, y compris les tests de spray au sel et d'humidité, ont été entièrement respectées avec notre revêtement. Si nos pièces traitées sont exposées soit à des conditions météorologiques sévères, soit chauffées par le compartiment moteur, nous pouvons vous assurer qu'elles conserveront leurs performances et caractéristiques d'apparence pendant longtemps. En choisissant nos services pour vos finitions, vous nous permettez de fournir à vos clients non seulement un respect des réglementations et de la sécurité des produits, mais aussi des exigences esthétiques satisfaisantes dans tous les environnements des véhicules.

Personnalisation et flexibilité de conception étendues

Toute pièce de frappe automobile que vous souhaitez peut être bien conçue par nous, car nous disposons d'une flexibilité totale de conception pour répondre aux besoins des applications standard et hautement personnalisées. Nous sommes heureux d'aider nos clients de toutes les manières possibles, de la phase de prototypage à la production à grande échelle, pour nous assurer que nous développons les pièces nécessaires. Les surfaces, qui peuvent avoir différentes formes, d'épaisseurs variées, avec différents motifs de trous et profils de surface, sont celles que nous pouvons produire. Nous pouvons changer rapidement les formes et fabriquer même les outils dans notre atelier ; cela garantit des transitions de production fluides et peut aider à réduire le coût de production des outils. Faites simplement une commande, quel que soit l'usage, mais nous pouvons garantir les meilleurs résultats pour tout support structurel, panneau de couverture ou composant supplémentaire EV. Nous sommes des experts dans le domaine et donc, nous proposerons les meilleures solutions sur mesure correspondant à vos objectifs de performance ainsi qu'à la taille et à la géométrie des pièces.

Une variété de conditions environnementales, telles que des routes enneigées exposées à une grande humidité et au sel, sont des lieux où les pièces automobiles doivent fonctionner. Nos pièces d'emboutissage automobile ont une finition de surface unique qui résiste à la corrosion, rendant ces pièces plus durables et fiables.

Plusieurs procédés de fabrication sont à votre disposition, par exemple celui qui est le plus courant et assez ancien, la galvanisation à chaud. De plus, une variété de traitements, y compris, mais sans s'y limiter, ceux mentionnés précédemment, sont appliqués ici en fonction de la nature de la pièce particulière et des conditions environnementales. La plupart du temps, des revêtements en zinc sont utilisés pour les supports inférieurs, les plateaux de batterie et les boucliers d'échappement qui résistent plus de 500 heures lors d'un test de projection de sel.

C'est notre large gamme de lignes de revêtement complètement automatisées et de systèmes d'inspection qui garantissent non seulement la cohérence en épaisseur de couche, mais aussi en adhérence. Le test en laboratoire vise à attirer l'attention sur le fait que l'entreprise ne peut effectuer que des tests de corrosion selon les normes ASTM sur les chaînes de production pour prouver la protection de leurs produits contre la rouille, l'humidité et les produits chimiques. Ainsi, l'utilisation nous convainc que nos pièces sont adaptées pour des composants tels que les supports de carrosserie, les compartiments moteurs exposés, ainsi que certaines pièces comme l'équipement de lutte contre la pollution atmosphérique, sensibles à l'eau ou à la saleté.

Nous accompagnons nos clients de manière à maintenir ou réduire les coûts et le temps d'immobilisation des véhicules, les risques liés aux pièces de rechange, et à prolonger la durée de vie du véhicule lui-même, tout en nous concentrant sur les couches protectrices de surface propres à notre offre. Nos pièces résistantes à la corrosion sont largement utilisées par des constructeurs automobiles mondialement connus opérant dans diverses zones climatiques.

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