自動車部品押出工場

非常に湿潤で塩分の高い雪に覆われた道路など、さまざまな環境条件下でも、車の部品は正常に動作する必要があります。当社の自動車用プレス部品には、腐食に強い独自の表面仕上げが施されており、これにより部品の耐久性和信頼性が向上します。

複数の製造プロセスをご利用いただけます。例えば、比較的古くからある一般的な方法であるホットディップガルバニゼーションなどです。さらに、特定の部品の特性や環境条件に基づき、ここで述べたものに限定されないさまざまな処理が適用されます。多くの場合、500時間以上の塩水噴霧試験に耐えるアンダーボディブラケット、バッテリトレイ、エグゾーストシールドには亜鉛コーティングが使用されます。

当社の完全に自動化された多様なコーティングラインと検査システムは、層の厚みだけでなく接着性においても一貫性を確保します。実験室テストは、会社が製造ラインでASTM標準の腐食試験を行うことができることを示すものであり、これは製品が錆、湿度、化学物質から保護されていることを証明するものです。このようにして、使用により我々は部品が静止状態にある部品、例えば車体下部のブラケット、露出したエンジンルーム、さらには水や汚れに敏感な大気汚染対策装置などの部品に適していることが確信できます。

自社の保護表面層に焦点を当てる一方で、お客様に対してコストの維持または削減、車両のダウンタイム、予備車両部品のリスク低減、そして車両そのものの寿命延長をサポートしています。当社の耐食部品は、さまざまな気候地域で操業する世界的に有名な自動車メーカーによって広く使用されています。