Een verscheidenheid aan milieucondities, zoals zeer vochtige en met zout belaste sneeuwbedekte wegen, zijn plaatsen waar auto-onderdelen functioneel moeten zijn. Onze automotieve stempelonderdelen hebben een unieke oppervlakteafwerking die bestand is tegen corrosie, wat deze onderdelen steviger en betrouwbaarder maakt.
Verschillende productieprocessen staan tot uw beschikking, bijvoorbeeld de meest gangbare en toch oude methode, hot-dip galvaniseren. Daarnaast worden verschillende behandelingen toegepast, waaronder, maar niet beperkt tot, degenoemde, afhankelijk van de aard van het specifieke onderdeel en de omgevingscondities. Meestal worden zinkcoating gebruikt voor onderkantsteunen, batterijplaten en uitlaatbeschermingen die meer dan 500 uur standhouden tegen een zoutspuittest.
Het is onze brede reeks volledig geautomatiseerde coatinglijnen en inspectiesystemen die niet alleen zorgen voor consistentie in laagdikte, maar ook in hechting. De laboratoriumtest heeft tot doel de aandacht te vestigen op het feit dat het bedrijf slechts in staat is ASTM-standaard corrosietests uit te voeren op productielijnen om de bescherming van hun producten tegen roest, vochtigheid en chemicaliën te bewijzen. Zo overtuigt het gebruik ons ervan dat onze onderdelen geschikt zijn voor onderdelen die stil staan, zoals onderstelbeugels, blootgestelde motorkapruimtes en zelfs enkele onderdelen zoals luchtvervuilingstoestellen die gevoelig zijn voor water of vuil.
We ondersteunen onze klanten op een manier om kosten en voertuigdowntime te behouden of te verlagen, risico's bij voertuigonderdelen te verminderen en het leven van het voertuig zelf te verlengen, naast het focussen op onze eigen beschermende oppervlaklagen. Onze corrosiebestendige onderdelen worden wereldwijd ingezet door beroemde automerkens die opereren in diverse klimazones.
Copyright © Pengjin Mold | Privacybeleid