Peças de freio estampadas

As peças de estampagem de freio são várias peças metálicas fabricadas pelo processo de estampagem no sistema de freios de veículos, como carros e motocicletas, desempenhando um papel fundamental na garantia do desempenho de frenagem dos veículos.

Recursos

Alta resistência e durabilidade: As peças de estampagem de freio precisam suportar uma enorme fricção e forças de impacto durante a frenagem do veículo, por isso devem ter resistência e dureza suficientes para garantir que não se deformem ou danifiquem sob operações frequentes de frenagem. Ao mesmo tempo, para garantir um bom desempenho de frenagem e longa vida útil, as peças de freio também precisam ter excelente resistência ao desgaste e ser capazes de manter um coeficiente de atrito estável durante o uso prolongado.

Boa dissipação de calor: Uma grande quantidade de calor será gerada durante o processo de frenagem. Se não for dissipado a tempo, isso pode causar uma temperatura excessiva no sistema de freios, reduzindo o desempenho de frenagem e até mesmo causando acidentes. Portanto, muitas peças de estampagem de freio são projetadas com estruturas especiais de dissipação de calor, como orifícios de ventilação e ranhuras de dissipação de calor no disco de freio. Essas estruturas são formadas pelo processo de estampagem, que pode aumentar eficazmente a área de dissipação de calor e melhorar a eficiência de dissipação.

Alta precisão e boa estabilidade dimensional: As exigências de precisão dimensional e tolerâncias de forma e posição dos componentes de freio estampados são muito rigorosas para garantir um ajuste preciso com outras partes do sistema de freio. Por exemplo, a planicidade e a tolerância de espessura do disco de freio e a precisão do diâmetro do orifício do pistão da pinça de freio afetam diretamente o desempenho e a confiabilidade do sistema de freio. Durante o processo de fabricação, o processo de estampagem pode garantir que as peças tenham alta precisão dimensional e boa estabilidade dimensional para atender aos requisitos de montagem do sistema de freio.

Material

Ferro fundido: É um material comum para a fabricação de discos de freio e tambores de freio. Ele tem as vantagens de alta resistência, boa resistência ao desgaste, estabilidade térmica forte e baixo custo. O componente de grafite no ferro fundido ajuda a melhorar a resistência ao desgaste e a auto-lubrificação do material. Ao mesmo tempo, a boa condutividade térmica do ferro fundido também é favorável à dissipação de calor durante o freio.

Ligas de alumínio: Devido ao seu peso leve e alta resistência, as ligas de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de pinças de freio e outras peças. O uso de materiais de liga de alumínio pode reduzir efetivamente a massa não suspenso do veículo e melhorar o desempenho de manuseio e a economia de combustível do veículo. Além disso, a liga de alumínio possui boa resistência à corrosão e pode se adaptar a vários ambientes de uso severos.

Aço: Algumas peças de estampagem de freio com altos requisitos de força e dureza, como a placa metálica traseira do sapato de freio e o suporte da pinça, geralmente são feitas de aço de alta resistência. Após um tratamento térmico adequado, o aço pode obter boa resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, o que atende aos requisitos de uso do sistema de freios em diferentes condições de trabalho.

Processo de fabricação

Estampagem: De acordo com os desenhos de projeto das peças estampadas de freio, é fabricado o respectivo molde de estampagem. A chapa metálica ou bobina é alimentada na máquina de estampar, e pressão é aplicada à chapa através do molde para fazê-la deformar plasticamente, obtendo a forma e tamanho desejados. O processo de estampagem pode incluir fresagem, corte, dobra, alongamento e outros processos. Por exemplo, ao fabricar um disco de freio, a forma do disco é primeiro recortada através do processo de corte, e depois os furos de fixação e os furos de dissipação de calor são processados através do processo de fresagem. Finalmente, a borda do disco de freio é processada pelo método de alongamento ou torneamento para aumentar sua resistência e estabilidade.

Tratamento de superfície: Para melhorar a resistência à corrosão, desgaste e qualidade estética das peças de freio estampadas, geralmente é necessário um tratamento de superfície. Métodos comuns de tratamento de superfície incluem eletrodoação, pulverização, fosfatização, entre outros. A eletrodoação pode revestir a superfície das peças com uma camada de metal, como zinco, níquel, etc., para melhorar sua resistência à corrosão; a pulverização pode formar um revestimento orgânico na superfície das peças para proteger e decorar; a fosfatização pode formar um filme protetor de fosfato na superfície metálica para melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão, além de facilitar tratamentos subsequentes de pintura ou lubrificação.

Os principais tipos são: discos de freio, pastilhas de freio, pinças de freio, etc., amplamente utilizados em automóveis, motocicletas, máquinas industriais e outros campos.

P: Você é uma fábrica ou empresa de comércio?

R: Somos uma fábrica que produz peças estampadas metálicas há mais de 15 anos.

P: Quais são seus produtos principais?

R: somos uma empresa de moldes principalmente envolvida no desenvolvimento, design, fabricação e venda de moldes, como peças automotivas, peças de motocicleta, peças de ferragem, peças elétricas e outras produções de moldes e estampagem de produtos etc.

P: Que tipo de tratamento de superfície vocês oferecem?

R: Dacromet, revestimento a pó, zinco, níquel, estanho, cobre, prata, ouro, anodização, teste de spray salino, etc. Como nos concentramos em ferramentas de estampagem e peças metálicas estampadas, o tratamento de superfície é feito por meio de fornecedores.

P: Posso obter amostras?

A: Sim, o pedido de amostra pode ser usado para inspeção de qualidade e teste de mercado, e os fretes serão cobrados. Se for uma amostra simples, não cobraremos; se for uma amostra OEM/ODM, cobraremos taxas de amostra.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido?

A: Quando há estoque, a quantidade mínima de pedido é de 1000 peças.

P: Quando é o tempo de entrega?

A: O ciclo de fabricação do molde de estampagem é de 20 a 50 dias, e as peças padrão de estampagem podem ser entregues de 3 a 10 dias após o pagamento. Se for OEM ou fabricação de moldes, confirmaremos o prazo de entrega com você.

Q: Quais são seus termos de pagamento?

A: Recomendamos um depósito de 50% por T/T e o saldo pago antes do embarque. custo da amostra.

P: Você aceita OEM/ODM?

A: Sim. Temos mais de 15 anos de experiência em OEM/ODM.